ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଟଏଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏତେ ଅସୁବିଧାଜନକ |

ଆମେ ପ୍ରାୟତ this ଏହା କହିଥାଉ |ଶ toil ଚାଳୟ ପାତ୍ର |ଭଲ ଏବଂ ଏହି ଶ et ଚାଳୟ ଖରାପ ଅଟେ | ତେବେ ଶ ets ଚାଳା ଭଲ ଓ ଖରାପ ସ୍ଥାନରେ ବିଭକ୍ତ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?ବାଥରୁମ ଆସେସୋରିଜ୍ |
କଞ୍ଚାମାଲରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯଦି ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ଭଲ ହୁଏ ନାହିଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେତେ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଭଲ ଶ ets ଚାଳୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ପଥର ଏବଂ କୋଲିନ୍ ର ମିଶ୍ରଣରେ ନିର୍ମିତ | ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଏକ ଲମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ଅଛି |
ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟ କର |
ଏହି କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ହପର୍ କୁ ସିଧାସଳଖ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ କନଭେୟର୍ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |
ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପରେ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଲୁରି ଗଠନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
ସିଲିକା ବାଲି ସହିତ ସ୍ଲୁରି ମିଶ୍ରିତ |
ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୁଟିଂ କାରଖାନାରୁ କାରଖାନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |

ଏକ ଭଲ ଶ et ଚାଳୟ କାରଖାନା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୁଟିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୁଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା 3-6 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ 4500 ରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ୱାର୍କିଂ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | ହ୍ୱିଲ୍ ୱାଟର-ଷ୍ଟପ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ 0.1MM ଫାଇନ୍ଦରେ poured ାଳିପାରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କିମ୍ବା ୱାଟରପ୍ଲୁଫ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଲିକ୍-ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷା ଦକ୍ଷତା ତିନି ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଅଟେ ଏବଂ ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ |

ଆଖପାଖାନ କାରଖାନାରୁ କାରଖାନାରୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ |
ଶ toil ଚାଳୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲେଜିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଗ୍ଲାଫିଂ ସ୍ତର ନିଜେ ଜଳ ସୃଷ୍ଟିକର୍ତ୍ତା, ସହଜ ସଫା କରିବା, ନିରୂପଣ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି ପ୍ରଦୂଷଣର ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି | ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ଲାଜିଙ୍ଗ୍ ଲେଜର ମଧ୍ୟ କିଛି ରେଡିଓଆକା ବାଜି ଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ଅଛି | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ ବହୁତ କ୍ଷତିକାରକ | ଏକ ଭଲ ଶ et ଚାଳୟ କାରଖାନାର ଦୁଇଟି ମୂଳ ବିକିରଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଛି: ପ୍ରଥମେ, ବିକିରଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଫଟିକ୍ ନାନୋ ସାର୍ଟସିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଦ୍ୱିତୀୟତ the ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ତର ହାଲୁକା ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନତା ଦେବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛୋଟ-ଡାଏମିଟର ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଉତ୍ସରୁ ବିକିରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ଅକ୍ଷମ |

ଗ୍ଲେଜ୍ ଅଲଗା ଅଟେ | ଏକ ଭଲ ଉତ୍ପାଦର ଗ୍ଲେଜ୍ କେବଳ ଜଳପ୍ରବାହ ନୁହେଁ ବରଂ ଯତ୍ନ ନେବା ସହଜ | ଏହାର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା କାରକ ଅଛି ଏବଂ ବିକିରଣର କାରଣ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ଏକ ଘରୋଇ ଆଇଟମ୍ ଭାବରେ ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିଲ୍ କାରଖାନାକୁ କାରଖାନାକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ |

ସମ୍ପ୍ରତି, ସମଗ୍ରରେ |ସାନିଟାରୀ ୱା |ଶିଳ୍ପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିଲ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ଚତୁରତାର 80% ରୁ ଅଧିକ | କିଲୋନର ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ପ୍ରାୟ 1000 ° C, ଏବଂ କିଲିନର ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ଗୁଣାତ୍ମକ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ | The second type is: imported computer-controlled high-temperature kiln, the temperature in the kiln is as high as 1260℃, the temperature difference at any point in the kiln is less than 5℃, the cost is high, and the quality of ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

କାରିଗରସିପ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ଆକାରର ଗୁଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଶ toil ଚାଳୟର ଗୁଣ ଯାହା ଶ et ଚାଳୟର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ବଜାରରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ମାନୁଆଲ୍ ଫାୟଲିଂ ଏବଂ CNC ଫାୟିଂ | ମାନୁଆଲ୍ ଫାୟାରିଙ୍ଗର ବଡ଼ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଅଲଗା ଅଟେ | କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫାୟାରିଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନିରନ୍ତର, ତେଣୁ ଫାୟାର୍ଡ଼ ଉତ୍ପାଦର କଠିନତା ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଳି ବିନିମୟରେ ସମସ୍ୟା ହେବ ନାହିଁ |
କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶ et ଚାଳୟ ଯନ୍ତ୍ରର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାନୁଆଲ ଯାଞ୍ଚ | ଆକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଫ୍ଲାଶ୍ ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତି ଉପରେ କଠୋର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷା: ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସାଇଡ୍ ଲିକେଜ୍; ପୁବପଲ୍ କିମ୍ବା ପୁରା ୟୁନିଟରେ ବୁବୁଲସ୍ କିମ୍ବା ପୋକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରସ୍ୟୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିହ୍ନଟ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପରୀକ୍ଷା: ଜଳ ପରୀକ୍ଷା କର, ଫ୍ଲୁସିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କର, ଗ୍ଲେଜ୍ ଶକ୍ତି ଚର୍ମ କି, ଏବଂ ଜଳ ଅଂଶ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଜଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଜଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଜଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ କି ନାହିଁ | ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଶ toil ଚାଳୟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥରେ ରଙ୍ଗୀନ ତ oil ଳ - ଭିତ୍ତିକ ଅଂଶ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଆତ୍ମ-ପରିଷ୍କାର ଚମତ୍କାର ଗୁଣ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ର ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଜଳ ସହିତ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଆମେ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଆସବାବପତ୍ର କିଣିବା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ ଫାପ୍, ସେଗୁଡିକ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭଲ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଅନେକ ସମୟରେ ଦୃ strong ଆତ୍ମ-ଯାଞ୍ଚ ଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ whount ାରା ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାଦୁଅ ଯୋଡି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗାଧୋଇବା - ସ୍ତନ୍ୟପାନ ଏବଂ ପେଭେନ୍ - ସ୍କ୍ରାଫ୍ ଏବଂ ପେଡିକ୍ସ - ସ୍କ୍ରାଫ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ - ଷ୍ଟ୍ରୋନେଲିନ୍ ଚ cl ୁଛି - ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ - ମରାମତି | - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷା - ପ୍ୟାକେଜିଂ - ଗୋଦାମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା,
72 ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବାରମ୍ବାର ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ଏହିପରି ଶ toil ଚାଳୟ ସମାପ୍ତ ହେଲା |